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在加工中，钻孔加工约占总加工量的20%，其中钻孔约占30%。每个在钻头生产线上工作的人都知道，当您购买钻头时，会看到具有不同材料和颜色的钻头。不同颜色的钻头之间有些不同，但是颜色与位质量有关吗?
一、钻头的颜色和质量无关紧要
首先，钻头质量很难与颜色区分开。无论颜色和质量如何，不同颜色的钻头都是看主要的加工技术，但也可根据颜色进行简单的判断。
二、不同颜色之间的区别
高质量的全抛光高速钢钻头通常会出现白色，当然，滚动钻可以通过精磨圆柱形白色达到高质量，除了材料本身之外，磨削过程的质量控制也相当可观刀具表面严禁烧伤。黑色是经过氮化处理的钻头，是一种化学技术，可以在将制成的工具放入氨水蒸气的混合物中并在540-560°C的温度下隔热后，提高工具的耐用性。目前，市场上的大多数黑钻都是黑色的(在工具表面覆盖烧伤和黑皮)，但实际使用效果并未得到改善。
钻削过程分为三种类型，最差的是黑色。清洁边缘并上光。与轧制不同，高温下不会发生氧化，因此钢的晶体结构不会被破坏，可用于镗削稍硬的工件。红棕色钻在行业中被称为钴轴承钻，在钻行业中是未编写的。钴钻最初被抛光成白色，但在雾化后期变成了红棕色(通常称为琥珀色)。 M35(钴含量5%)也呈金色。该钻头称为镀钛钻头。它可以工业化。涂层的效果不是很好，它干净而金黄。工业电镀很棒，但是由于hrc78硬度要求钴钻(hrc54)的硬度。
三、如何选择钻头
由于颜色不是钻头质量标准，您如何选择钻头?
根据经验，一般而言，白色高速电钻通常必须具有最佳质量的抛光木片。氮化钛金通常是最好的，或者人们是相对贫穷的白痴。而且，黑色的质量各不相同，其中有些是劣质碳工具钢，容易退火和生锈，因此必须为黑色。
通常，在购买钻头时，您可以阅读钻头手柄上的标记和直径公差标记。没有明确的注释，即激光和电腐蚀的质量。如果在单个单词的末尾组装了仿制单词，则说明的钻孔效果很差，单词的形状坚实，单词末尾的要求与钻头的精度不符，很清楚，手柄圆柱体界面良好的质量。此外，由于钻头尖端的切割刀片起皱，因此，磨钻的边缘完全打开，并且后半部分的表面质量较差，无法满足螺旋表面的要求。
三、孔精度
让我们选择一个钻头并检查孔的精度。孔的精度主要由开口位置精度，同轴度，粗糙度，表面粗糙度和毛刺组成。
影响钻孔过程中钻孔精度的因素有：
牢牢握住钻头，切削条件包括例如剑，切削速度和切削液。
钻头的尺寸和形状，例如钻头的长度，切削刃的形状，钻头的形状;
工件的形状，例如，孔的侧面的形状，孔的形状，厚度和牢固保持的状态。
1、扩孔
缺点是由于在加工过程中扩大了的钻头的摆动。因此，开口的旋转精度和孔的位置会产生影响。当加工小孔时，如果测量困难，请旋转调整角度并使用与最高刀片同轴的钻头。使用再研磨钻头时，由于形状不对称，导致孔的精度降低。在控制结束时，具有抑制高度差孔的切割扩大的效果。
2、孔的圆度
钻头的振动看起来像一个倾向于变成孔的多边形和孔壁胸线。常见的多边形孔是三角形和正五边形。振动的频率每600旋转一次，以引起三角形孔钻发生的两个原因为中心，该旋转的原因是切削阻力的不平衡。由于不佳，切削力不平衡两次，重复先前的振动，并且振动相位恒定偏差
3、在倾斜面和弯曲面上打孔
为了缩短由于陡坡弯曲或梯子进入钻头表面或滑动表面时的定位精度而导致的工具寿命缩短，并且定位精度差。
可以采取以下措施来提高定位精度：
1)先打中心孔;
2)使用立铣刀的铣床孔座;
3)选择具有良好切削性能和硬度强的钻头;
4)进给速度减慢。
四、关于毛刺
在钻孔过程中，在孔的入口和出口会出现毛刺现象，尤其是在加工高韧性材料和薄壁板材时。 当钻头工时，工件会发生塑性变形，这时，要在钻头外缘附近切割的三角形部分会因轴向切割力而变形并向外移动。此外，还会对对钻头的外边缘和刀片带的棱线造成弯曲。
