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公司购买一台数控钻孔机床的主要原因之一是能够以最少的员工数量生产大量零件或产品。数控钻孔机具有灵活和自动化的特性，这意味着单个或小型公司都可以进行通常需要大得多的车间的生产运行，因为数控钻孔机能够以高精度和最少的监督重复进行零件钻攻铣。
但是，由于数控钻孔机设计为自动运行，因此正确设置精度尤为重要。如果机器没有正确钻孔规格，由于零件制造不当，很容易浪费宝贵的材料和数小时的工作时间。这种浪费对您的企业来说是不可接受的，多米机械也认为这是不可接受的。这就是为什么我们非常重视机床精度的原因。
为什么滚珠丝杠精度很重要
滚珠丝杠组件使铣刀沿着被铣削的零件移动，从而将电动机的动力转化为切削力。由于滚珠丝杠是驱动主轴的驱动力，因此其工作精度显然会影响最终零件的精度。
之所以使用滚珠丝杠，是因为与标准类型的螺丝组件相比，滚珠丝杠具有更小的公差，并且由于使用滚珠轴承而具有较低的摩擦。但是，仍然需要正确设计和制造它们，以确保在数控钻孔机中使用时达到可接受的精度水平。虽然通常通过使用滚珠螺杆而不是传统的丝杠组件将游隙(有时称为“倾斜”)最小化，但如果组件中有间隙，则滚珠轴承仍会打滑，从而导致主轴滞后于电机。
这会导致数控钻孔机的钻攻铣不准确，因为数控钻孔机依赖于所有预期移动的零件，以便根据上载的刀具路径准确地加工零件。机床看不到反冲的发生，无法以经验丰富的操作员的方式做出适当的响应。幸好，滚珠丝杠系统的良好工程设计可以确保最小化或消除任何间隙，从而实现高度精确的自动钻攻铣。结合数控钻孔机床的自动操作特性，这意味着可以在对机床的监督最少的情况下将数百个零件加工成接近公差的零件。
