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一、机床简介
多米机械自主研发制造的这款多机头钻孔机是由单机头钻孔机经过改造而来的，在单头钻孔机只能放一个产品的基础上增加到了可同时放入多件产品同时自动加工，解决了企业人手空缺的窘迫局面，可在单只材料及复合材料上实现钻通孔、盲孔。机床加工过程数字控制，操作十分方便。能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
二、机床用途
该机床移动速度快，精度高。适用于铜、铁、钢、塑胶等类零件的钻孔，目前在缝纫机、纺织机械、模具配件、汽摩配件、电子器材及技工学校科研开发等行业广泛应用。针对各种小工件钻孔、并具有使用小钻头不易折断的优点。
三、机床参数
1、机床外形尺寸：(长X宽X高)850*900*1700mm
2、X轴行程(主轴左右移动)：400mm
3、Y轴行程(主轴前后移动)：300mm
4、Z轴行程(主轴上下移动)：120mm
5、主轴端面至工作台面距离：120mm
6、工作台尺寸(长X宽)：X600，Y250mm
7、最大承重：50kg
8、T形槽尺寸：上宽13，下宽20mm
9、钻孔直径范围：0.3-16(可订制)mm
10、主轴转速：0-6000/0-24000rpm/min
11、滚珠丝杆(X/Y/Z)：X,Y,Z:1605(台湾原装进口)mm
12、线性导轨：X,Y,Z:20*2(台湾原装进口)mm
13、主轴电机：0.55/0.75/2.2kw
14、X、Y、Z轴快速进给：15000/15000/15000mm/min
14、定位精度：≤0.02/1000mm
15、重复定位精度：≤0.02mm
16、系统分辩率：0.001mm
17、系统程序存储量：约10000个
18、机床重量：约500kg
19、编程方式：手动编程，电脑编程兼用
20、编程传输方式：USB
21、切削冷却：喷水式切削冷却系统
22、系统外接信号控制：支持
23、外接移动控制：手轮控制
24、信号灯提示：三色加蜂鸣LED信号灯
四、机床优势
1、多孔小孔加工易断钻头，如果没及时发现停止数控打孔机工作，断掉的钻头容易损坏加工件。DNC-430D多头钻孔机有断钻头自动报警停止功能，无数客户验证无漏报、误报、准确性高。
2、小工件产品大批量加工生产时，封闭式数控打孔机因其工作台和空间限制，当一件产品加工完机床停下来才能更换新产品，浪费时间。而DNC-430D多头钻孔机加工是敞开式结构，可一次放多个产品，依次进行钻孔，不停机循环式加工。在加工的同时还可以操作其他机台，一人多机操作，提高加工效率。
五、机床配置
1、全新滚珠丝杆：台湾原装进口滚珠丝杆，耐用、耐磨
2、加厚加固机座：本公司所售机床采用全新耐用钢材所制
3、智能报警系统：智能断钻头报警系统，报警自动停止加固放心、操作安心
4、伺服电机：位置精度准，性能稳定，响应速度快
5、CNC数控系统：全自动数控编程系统，省时省力
6、机床具备加工前孔位预演和复检功能，操作十分方便
六、机床安全操作规程
1、CNC机床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。
2、操作人员应熟悉、掌握机器的性能与特性，保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。
3、机床加电后，首先检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通，各运转部分是否正常。
4、工作台上严禁堆放任何工具、夹具、量具、工件和其它杂物。
5、在运行加工前，要检查工件、夹具及刀具是否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，真空是否打开，确认操作的安全性。
6、加工过程中，操作者不得擅自离开机床，应保持思想高度集中，观察机床的运行状态，如有异常情况(如工件松动、设备有异声等)，应立即终止程序运行，待相关人员检测维修。
7、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
8、加工过程中，工件有甩出现象时，操作人员严禁用手直接捡拾掉落在机床内的工件，以防发生事故。
9、加工时产生的切屑，应使用气枪吹落，严禁用手清除，加工时禁止用手摸刀刃和加工部位。
10、操作时，手和身体不能靠近机床的旋转部件，应注意保持一定的距离。
11、机床运转期间，勿将身体任何一部分接近机床移动范围内,不得隔着机床传递物件,在机床附件打逗嬉戏。
12、在使用机床后，都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好机床清洁和日常设备维护工作。
13、下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
